Componentes de carcaça de gerador 3D impressos são mais leves e mais fortes na estrutura

Sep 30, 2018 Deixe um recado

A Saffron Electrical & Power, uma empresa francesa especializada em sistemas elétricos para aeronaves comerciais e militares, é a mais recente a se beneficiar da fabricação de aditivos e design de fabricação aditiva (DfAM) no projeto e no processo de produção. A empresa começou a explorar as vantagens da impressão 3D após mais e mais clientes perguntarem sobre a tecnologia de fabricação de peças.

A Safran Electrical & Power usa tecnologia e sistemas aditivos, trabalhando com o fabricante britânico Betatype, usando sua expertise em tecnologia de impressão 3D e DfAM.

Mais especificamente, a equipe de divisão de energia da Safran está procurando maneiras de melhorar e otimizar o projeto da caixa do gerador. Trabalhando com o Betatype, a empresa conseguiu criar um novo design para a peça que integrava muitas melhorias, incluindo melhor resistência, melhor rigidez e perda significativa de peso.

Notavelmente, no redesenho das partes da carcaça do gerador, a Betatype ajudou a Safran a otimizar o projeto da manufatura aditiva, onde as peças foram projetadas como uma peça única. Em contraste, o componente original é composto de muitas partes complexas. Combinando os vários componentes como um todo e integrando a estrutura da grade nas peças, o Betatype também pode economizar custos reduzindo o peso das peças, o tempo de fabricação das peças e o número de peças.

3D printing of generator housing parts